企業(yè)品管部工作總結(jié)
20xx年的前三個季度我部門在所開展的各方面工作均能較好、及時的完成公司領(lǐng)導(dǎo)及生產(chǎn)部門所安排的各項工作任務(wù)。部門同事之間能團結(jié)協(xié)作、取長補短，使公司所提供的產(chǎn)品能及時、合格地交付使用�，F(xiàn)將主要工作情況匯報如下：
一、產(chǎn)品檢驗
在產(chǎn)品的出廠檢驗方面，我部門能按營銷部門承諾的交貨期準時完成檢驗任務(wù)。雖然受元器件供貨周期及前道環(huán)節(jié)各方面的因素影響，檢驗所需的時間較緊。但我部門還是克服困難，將檢驗工作提前介入并提高檢驗員工作積極性。在保證產(chǎn)品質(zhì)量的前提下合理優(yōu)化檢驗流程并自覺主動地加班以保證產(chǎn)品準時交貨。對于缺件出廠的設(shè)備我們在臺帳上進行備注以便于更好的進行跟蹤及完善。
今年來通過加強對產(chǎn)品生產(chǎn)的過程檢驗，使得產(chǎn)品制造過程中的一些質(zhì)量問題得以有效控制及解決，這樣在產(chǎn)品完工時送檢時減少了一些質(zhì)量問題的出現(xiàn)。同時我們也將過程檢驗出現(xiàn)的一些質(zhì)量問題反饋給一些責任部門以便在以后的工作中得以改進。
在進貨檢驗方面針對一些重要元器件加強抽檢數(shù)量并盡量及時安排檢驗，以避免延誤生產(chǎn)進度。一些檢驗過程中出現(xiàn)的'質(zhì)量問題都能做到及時反饋給物供部。在公司發(fā)布全生產(chǎn)管理成本控制文件后，我部門在售后服務(wù)領(lǐng)用料方面能嚴格按照文件要求辦理相關(guān)的手續(xù)。對于服務(wù)后退回的元器件，在保修期內(nèi)的我們以質(zhì)量反饋單的形式及時反饋給生產(chǎn)廠家要求給予更換處理。
轉(zhuǎn)眼間XX已經(jīng)成為昨天。在這過去的一年，對于佳茂來說是不平凡的一年，我們進行了多項設(shè)備及原(物)料改造;也經(jīng)受了全球金融危機帶來的沖擊，讓人感慨頗多。
今年以來，在公司領(lǐng)導(dǎo)的關(guān)懷和指導(dǎo)下，在同事們的大力支持下，品管部順利完成了本年度各項工作�，F(xiàn)將一年以來的工作情況向您們做一個總結(jié)報告，請批評指證，謝謝!
一、部門管理上運用系統(tǒng)化、標準化的思想規(guī)范了品管部工作流程：
今年品管部人員狀況是:品管部人力：現(xiàn)有8人，控制范圍廣：包括了進料、入庫、出貨、生產(chǎn)各制程等工作。加之公司在下半年加強了品管隊伍的建設(shè)，品管部同時也加強了檢驗人員的內(nèi)部培訓(xùn)，同時加強了原材料和入庫產(chǎn)品控制的力度，工作量也隨之增大。在此種情況下必須加強部門管理，必須使品質(zhì)管理系統(tǒng)化、標準化。對此采取了以下措施：
1.采用日報表對當天的工作進行記錄，采用周報和月報對當周或當月工作進行總結(jié)并制定下周的工作計劃。各責任人按計劃行事，并做到跟蹤，驗證并保證總體任務(wù)的完成。
2.對品管部各個控制作業(yè)和產(chǎn)品標準用文件的方式予以標準化，讓各檢驗人員嚴格按文件作業(yè)，規(guī)范操作。針對原來的進料、出貨檢驗方法和判定標準不統(tǒng)一，檢驗員檢驗時要經(jīng)常相互探討，并制定相關(guān)缺陷樣品封存，查找產(chǎn)品標準并親自參與功能測試，并將其形成標準文件。先后修改和擬制了原材料和成品的檢驗項目和判定標準等多份文件及表格，為作業(yè)員提供判定準則。
3.建全了品管部部門質(zhì)量目標，包括進料和成品漏檢率、品質(zhì)異常跟蹤處理率、出貨批次合格率等，以確保品質(zhì)監(jiān)控的質(zhì)量。
4.加強技能知識學習，學習測試和質(zhì)量檢查方面的知識。以便生產(chǎn)能力擴大在部門人力緊張時，檢驗人員綜合質(zhì)量監(jiān)控能力，確保部門目標任務(wù)的完成。
二、完善質(zhì)量管理體系，確保體系正常運作：
XX年初步展開并實現(xiàn)以下項目：
1.為確保體系的正常運作，于12月23號iso9001：XX版質(zhì)量管理體系，第三方年度監(jiān)審順利通過。
2.統(tǒng)計報表完善質(zhì)量記錄和質(zhì)量統(tǒng)計，現(xiàn)已形成品質(zhì)周報和月報統(tǒng)計，能直觀的反映各時期質(zhì)量狀況，以便于各責任部門/人員采取有效措施即時改善。
3.完善公司質(zhì)量目標指標，制定了統(tǒng)計和糾正預(yù)防措施作業(yè)辦法。思想?yún)R報專題通過管理評審會議，對公司質(zhì)量目標，于《XX年上半年部門質(zhì)量目標》進行修改。并通過《質(zhì)量月報》對目標指標的達成情況進行真實的統(tǒng)計，直觀的反映目標指標的達成情況。對未達標的目標指標進行跟蹤，要求責任單位改善，確保目標指標的達成。
XX年初步計劃完成項目：
1.擬制不良品及次品再利用，需規(guī)范對已入庫成品出現(xiàn)質(zhì)量問題的返工作業(yè)。
2.繼續(xù)強化產(chǎn)品的入庫控制力度，提升出貨產(chǎn)合格率;
3.設(shè)定XX年公司整體目標，階段目標，部門目標
4.對文件制定的一些看法,需要一定的可操作性,即是根據(jù)真正原因或需要而制定,同時改善的措施無有效落實,但對對策的跟進效果或?qū)Σ叩暮侠硇詻]有根本落實驗證。
三、嚴格質(zhì)量控制，完善控制流程和檢測手段：
1.進料品質(zhì)控制：
1).修改了《iqc進料檢驗作業(yè)規(guī)范》、《iqc進料品質(zhì)檢驗項目和判定標準》文件，規(guī)范了進料檢驗作業(yè)流程和檢驗標準。
2).嚴格進料檢驗，9月份開始統(tǒng)計檢驗物料301批，發(fā)現(xiàn)8批不合格。
2.成品質(zhì)量控制：
1).擬制了《qc成品入庫檢驗作業(yè)規(guī)范》、《生產(chǎn)成品包裝檢驗作業(yè)規(guī)范》、《qc成品檢驗項目和判定標準》文件，規(guī)范了成品檢驗作業(yè)和檢驗標準。
2).加強了制程質(zhì)量控制，設(shè)計了制程質(zhì)量統(tǒng)計報表提供給生產(chǎn)部加強制程質(zhì)量的統(tǒng)計分析。并針oqc檢驗到不合格項要求生產(chǎn)部改善，從今年的成品檢驗結(jié)果來看，制程交驗質(zhì)量得到很大的提升，平均成品不良率從去年的10%降到今年的2.2%，提升了近7.8個百分點。
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