班組年度工作總結

時間：2021-04-13 16:23:53 工作總結

【精品】班組年度工作總結3篇

　　總結是對取得的成績、存在的問題及得到的經(jīng)驗和教訓等方面情況進行評價與描述的一種書面材料，它可以幫助我們有尋找學習和工作中的規(guī)律，因此好好準備一份總結吧。那么總結有什么格式呢？下面是小編精心整理的班組年度工作總結3篇，僅供參考，大家一起來看看吧。

【精品】班組年度工作總結3篇

班組年度工作總結篇1

　　以“安穩(wěn)供電，確保生產(chǎn)”為主要工作目標，以“精細管理年”為契機，從基礎工作入手，扎實整改，穩(wěn)定電力，確保六條注塑生產(chǎn)線安全穩(wěn)定長周期運行,并圓滿完成了一注塑裝置的大檢修任務，塑型改造項目的電氣施工和接管穩(wěn)步推進。上半年實現(xiàn)經(jīng)濟技術指標過半，現(xiàn)總結如下：

　　一、強化安全意識，落實安全措施。

　　1月份安全生產(chǎn)一號文下發(fā)以后我們就組織了考試、反事故演習、安全用具使用、查找安全生產(chǎn)隱患等活動。把一號文的精神傳達到車間每一個人。車間堅持每周一檢查班組安全學習，督促班組隱患治理。每周在車間調(diào)度會上我們講評安全檢查情況、講評安全隱患整改落實情況。職工安全意識顯著增強，在電氣運行和設備維護的過程中，能夠嚴格遵守各項電氣規(guī)程和制度，特別是“三票兩制”和臨時用電、高空作業(yè)規(guī)程。半年執(zhí)行第一種工作票81張，第二種工作票86張，倒閘操作票174張，停送電聯(lián)絡單621張，辦理臨時用電21xx-xx。在1月份的安全、大檢查中，沒有發(fā)現(xiàn)一例違章行為。我們對檢查組在檢查中提出的4例不足進行了整改，并通報車間全班組。

　　二、加強基礎工作，科學嚴細管理�；A工作是電氣安全運行的前提。

　　年初，塑件化工廠把“精細管理”作為貫穿全年的強基礎工作。我們把完善基礎資料，嚴格細致管理作為重點工作。1-5月份，我們完善了電氣設備技術基礎資料，特別是完成了全塑件化工廠的C類電氣表計共73xx-xx只的資料整理工作，貼上了標簽。至此，基礎資料完善齊全給車間管理打下了堅實的基矗。

　　電氣運行需要嚴格的工作制度，我們在工作中執(zhí)行了嚴格的獎懲措施。獎勵了在安全工作中成績突出的xx-xx職工。車間領導堅持了查崗制度，查處違紀xx-xx，扣發(fā)獎金共計450xx-xx，并把結果通報全車間，達到了教育的目的。目前，職工思想穩(wěn)定。最近一個月來查崗均未發(fā)現(xiàn)違紀現(xiàn)象。

　　在安全管理上，我們堅持“安全第一，預防為主”的方針，全面落實安全生產(chǎn)責任制，加大監(jiān)督檢查力度。半年開展了一次xx-xx題目的反事故演習，車間在5月份的抗震減災和防汛演習中，組織了7xx-xx次參加了演習，一線生產(chǎn)班組職工受訓率達到10xx-xx，這些活動提高了職工的安全生產(chǎn)意識和安全技術水平。

　　設備管理上，我們繼續(xù)加強了三級巡視檢查制度。半年在巡視中發(fā)現(xiàn)解決了CD501壓縮機、TKL44振動篩、2號清水泵等軸承故障問題，為減少非計劃停工作出了貢獻。

　　技術業(yè)務培訓上，半年共組織了7xx-xx次的電修工參加了輕工局舉辦的中級、高級技能鑒定和電工特種作業(yè)證認證。日常培訓教育以班組技術員在車間講課為主。講課內(nèi)容貼近生產(chǎn)實際，緊扣電工崗位應知應會和基礎理論。一線職工都有提高。

　　三、努力為生產(chǎn)服務，解決安全隱患。

　　今年初，我們在全車間開展了形勢與任務教育，結合塑件化工廠各項改革工作，教育職工樹立危機意識、競爭意識、創(chuàng)新意識。深刻理解“優(yōu)質(zhì)服務就是電修職工在創(chuàng)效益”的含義。召開職工座談會，組織職工討論三個議題：自己的思想水平如何適應改革的要求?車間在管理上還有哪些需要改進之處?如何理解“處理事故迅速可靠，維護設備優(yōu)質(zhì)完好”?通過大討論，職工明確認識到了在改革不斷深化的形勢下，自己的利益和公司及塑件化工廠生產(chǎn)經(jīng)營息息相關。若想在競爭中獲勝，必須充實自己，全面提高素質(zhì)。擺正自己在車間生產(chǎn)中的位置。把提高服務意識，改善工作質(zhì)量作為車間對班組、對職工個人進行考核的主要依據(jù)，職工為生產(chǎn)服務的態(tài)度明顯改進。

　　3月份，一注塑裝置大檢修。我們共檢修電機19臺，檢修斷路器3臺，安裝照明燈具28套，測試設備及建筑物接地439處，解決了35KV變電站3#母線電纜泄漏大的重大隱患，確保了安全生產(chǎn)和設備的完好備用。目前，塑件化工廠的電氣設備完好率達到9xx-xx，功率因數(shù)保持在0.93以上，2所6KV變電所均為完好變電所，10所低壓變電所中有9所是完好變電所，完好率達到9xx-xx。

　　1-6月，我們在巡視檢查中發(fā)現(xiàn)解決的電氣及設備安全隱患有：

　　1、三注塑機主電機溫度高。

　　2、一注塑機電抗器絕緣低、2#線拉伸電機電流、轉(zhuǎn)速波動。

　　各班組共整改11項不合格項目，使供電系統(tǒng)、電氣設備安全性有了更進一步的提高。

　　四、以人為本，搞好職工隊伍建設。我們做了下面幾項工作。

　　1完善車間的各項規(guī)章制度，用制度規(guī)范職工的行為。

　　2、抓好以勞動紀律為首的五項紀律。

　　3、加強內(nèi)部各項工作的檢查、監(jiān)督和考核。

　　4、獎懲分明、加大力度，進一步發(fā)揮骨干作用和調(diào)動全體職工的積極性。

　　5、開展切實可行的形勢任務教育。

　　6、加強職工的技能培訓。如建立車間職工綜合自動化系統(tǒng)的小型試驗臺，為職工學習先進知識創(chuàng)造條件。

　　7、了解職工思想動態(tài)，制定深入細致的解決職工思想問題的方法。

　　8、搞好干群關系，在車間創(chuàng)造一個職工團結一心，有集體榮譽感，有責任心和緊迫感，有良好工作作風，又輕松活波的和諧氛圍。完善車間的管理制度與考核方法，使其更具有針對性和可操作性。

　　9、QHSE體系審核工作，同時通過此項活動，提高了車間的綜合管理水平。

　　10、進一步加強日常管理工作的程序化和科學化，做到責任到人、分工明確、各負其責、協(xié)調(diào)互助。

　　11、進一步加大計算機管理力度和范圍，完善備件、材料、資料、設備、計劃、消耗、記錄管理的計算機管理，為生產(chǎn)和效益服務。

　　12、重新核對、計算我塑件化工廠電力系統(tǒng)的繼電保護定值，建立塑件化工廠阻抗系統(tǒng)圖。

　　五、繼續(xù)在車間開展成本推進戰(zhàn)略工作，努力增收節(jié)支。

　　年初，我們按照塑件化工廠下達的經(jīng)濟技術指標分析了車間xx-xx班組的生產(chǎn)情況，制定嚴格的成本和節(jié)支考核細則，車間領導班組長管理人員分工負責。每月檢查一次，綜合評定打分。各班組努力做到修舊利廢，車間減少了外協(xié)工作。到6月份車間總成本指標與年度進度相適應，節(jié)約費用2xx-xx元。存在的問題：

　　1、車間管理還存在漏洞，廠區(qū)邊緣邊角的配電室和電氣設備管理不到位，環(huán)境衛(wèi)生差。

　　2、個別職工和班長服務意識不強，沒有深刻領會“優(yōu)質(zhì)服務就是電修職工在創(chuàng)效益”的含義，對待工作仍然推諉扯皮，嚴重影響車間整體形象。

　　3、部分配電柜和電機屬國家明令淘汰設備，應安排計劃更換。

　　以上問題，我們會在下半年的工作中重點解決。

班組年度工作總結篇2

　　一、班組簡介

　　合成班成立于20xx年，班組現(xiàn)有組員15人，女工3人，大專以上文化程度5人。班組中有團員6人，黨員1人。平均年齡約29歲。班組作業(yè)對象主要是車廂的組拼合成。近六年來，班組在不斷的加強自身建設和提升班組的科學管理水平，目的是想通過這種手段提升全體組員的學習能力、分析能力、判斷能力、問題的解決能力，從而使班組更具生機與活力。

　　經(jīng)過班組全體組員的不懈努力，連續(xù)6年獲公司“質(zhì)量信得過班組”稱號，連續(xù)3年獲集團“安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組”稱號及集團公司“優(yōu)秀班組”、“安徽省模范班組”等稱號，qc成果也屢次在公司和專業(yè)廠獲獎。

　　20xx年，班組圍繞專業(yè)廠和車間年度方策，結合班組工作重點和目標，進行了方策分解，并根據(jù)方策制定每月工作計劃實施各項工作的提升活動。

　　隨著公司的創(chuàng)精益班組活動開展，班組認真學習精益班組的各項工作要求，結合方策和質(zhì)量信得過內(nèi)容制定了創(chuàng)優(yōu)的活動計劃并細化逐月進行實施。

　　二、現(xiàn)場5s與物流

　　1、現(xiàn)場提升

　　全年班組按照5s管理的要求，持續(xù)不斷的對現(xiàn)場進行改善和提升。

　�、侔嘟M現(xiàn)場圍板由于流動性大，不易控制，為此，班組全月利用業(yè)余時間每月至少2次以上的整頓現(xiàn)場；

　　②制作各種適宜的標語，美化現(xiàn)場環(huán)境；

　　③實施班組管理板的更新，更具實效性；

　�、芨鶕�(jù)物料的使用性質(zhì)不同，對現(xiàn)場所有物品進行定置，編寫了5s模板；

　�、莺铣删€操作區(qū)無明確范圍，外單位人員易走進操作區(qū)，影響組員操作和現(xiàn)場安全，因此，畫定操作區(qū)域，設定明顯標識。

　　2、物流與產(chǎn)能提升

　�、�20xx年，班組圍繞生產(chǎn)能力提升，首先對工位布局進行了調(diào)整，將原3個各工位細化為4個工位，對生產(chǎn)現(xiàn)場物流進行了改善，隨著品種的變換，不斷對物料定置進行適應性調(diào)整，一定程度上降低了翻料的浪費時間，提高了工效。通過多方面的努力，拼廂能力已達到當班日產(chǎn)150~160臺的目標；

　�、趯Π嘟M各工序?qū)嵤┝藙幼餮芯�，降低動作浪費，年提高生產(chǎn)能力約3000臺；

　�、蹫榱松a(chǎn)能力提升的長遠規(guī)劃，我們提出了合成線兩頭對裝的方案，經(jīng)過專業(yè)廠研究，進行了確認，目前所有設備改造已全部完成(安裝了一部懸臂吊、合成線改造、所需工具存?zhèn)?，班組對物料存儲的策劃也已完成。通過實驗，單臺生產(chǎn)時間約為10分20秒，方案如果實行，每天的生產(chǎn)能力將提升40臺左右。

　　三、成本控制與改善

　　1、成本管理改善

　　㈠對各項成本指標進行了修訂。為了讓成本更具可控化，班組將成本指標分解到個人，讓組員都參與到成本管理中去，建立了成本目視管理看板，實施崗位成本投入產(chǎn)出報表。

　�、嬷贫巳杲岛臏p廢計劃，對前板防劃傷、廢銷再利用及跑、冒、滴、漏進行了改善和整治。

　　㈢開展經(jīng)濟運行分析，對領料單回收進行了改善，根據(jù)班組標準件、小附件品種較多的現(xiàn)象，為了規(guī)范管理，對每一個品種進行產(chǎn)品標識標注。

　　2、消耗控制

　　班組全年共完成拼廂37443臺，成本消耗1352377。30元，定額1353709。70元，比值為99。902%，單臺消耗36。12元，單臺生產(chǎn)成本比20xx年36。33元下降了0。21元。

　　對在產(chǎn)品，班組實行崗位責任制，填報投入產(chǎn)出報表，每周對庫存數(shù)字和實物進行抽驗。

　　3、工作改善

　　班組全年提出工作改善94條，經(jīng)班組篩選有52條認可上報，實施47項，有效改善實施率90。4%，人均提交改善6條，參與率100%。

　　四、產(chǎn)品質(zhì)量與工藝管理

　　1、質(zhì)量管理

　�、侔嘟Miso9000體系符合率100%，wsl達標無不合格項目。

　�、谝荒陙�，班組不斷加強崗位自控建設，達到缺陷件有標識，建立缺陷信息反饋機制，嚴格執(zhí)行“三自一控”，信息基本能夠反饋到班組質(zhì)量員和班長處。

　　③全年共實現(xiàn)qc成果4個，獲廠評比第一名2個、第二名1個、第三名1個。

　�、苋隉o批量性或重大質(zhì)量質(zhì)量事故發(fā)生。

　�、莶粩嗌钊雜pc在過程管理中的運用，依靠數(shù)據(jù)了解現(xiàn)象，為解決質(zhì)量問題發(fā)揮了重要作用，同時在spc運用的基礎上，堅持開展“工序診斷”活動。

　　⑥修訂顧客鏈結構圖及承諾，堅持每月一次顧客鏈走訪和一次質(zhì)量(工藝、案例)教育。

　　2、工藝管理

　　①為適應生生產(chǎn)的需要，在技術科的安排下，更換了工藝作業(yè)指導卡。

　�、诎嘟M明晰工藝流程，開展工序間質(zhì)量承諾和服務活動。

　　③建立崗位作業(yè)報表制度，深入反饋生產(chǎn)線上的問題。

　�、馨嘟M根據(jù)工藝要求，自主編寫了《標準作業(yè)指導書》。

　　五、安全生產(chǎn)與設備維護

　　1、安全管理

　　班組在不斷鞏固“特安評”成果的基礎上，全年無安全事故發(fā)生。

　　班組全年安全工作的重心放在了加強人的安全意識上，目的是想以此杜絕人的不安全行為、環(huán)境的不安全因素、物的`不安全狀態(tài)，以避免安全事故的發(fā)生，為此，班組開展了形式多樣的安全活動，讓組員廣泛的親身參與：組織了安全測試、開展了當一天安全員活動、讀安全文章、寫安全心得、隱患自查互查。堅持每天晨會說安全，班組所有新員工100%進行了安全教育，同時不斷創(chuàng)新安全教育藝術。

　　班組10月份代表公司參加了在黃山舉行的集團安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組交流會，并獲得“安全生產(chǎn)優(yōu)秀班組”稱號。

　　2、設備、工裝管理

　�、偻瓿砂嘟M所有設備tpm模板的編寫并上墻。

　　②班組設備、工具兩次校對性造冊。

　�、蹫榕浜仙a(chǎn)能力提升，班組與維修班共同設計完成合成線改造。

　�、芡瓿扇粘ｎA防性維修和生產(chǎn)線油漆。

　�、萃瓿刹糠止の黄骶叩母脑�。

　　六、組織建設

　　1、制度完善

　　圍繞精益創(chuàng)建的含蓋內(nèi)容，建立健全班組各項管理制度，形成班組制度文件匯編。設定明確的質(zhì)量、安全目標和信得過內(nèi)容

　　2、民主管理

　　04年，班組推行班委負責制，用團隊的智慧進行班組管理。晨會進行“大家談、再總結”的方法，鼓勵人人發(fā)表意見，班組堅持每月至少一次的民主生活會制度，讓大家為班組管理想辦法出點子。進行了班委工作民主評議，并將評議結果與各班委見面，提高班委的工作和服務水平。

　　3、精益推進

　　班組從7月份開始，進行了精益班組的創(chuàng)建，并取得一定成效。班組實行月度計劃、總結制，圍繞“精益”二字，在生產(chǎn)、質(zhì)量、工藝、培訓、安全、設備、成本、物流、學習型組織建設等方面不斷創(chuàng)新、改善，取得專業(yè)廠評比第一名3次、第二名1次、第三名1次。