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為什么彈簧有很好的彈性

時(shí)間:2024-09-20 07:52:12 尚民 少兒百科

為什么彈簧有很好的彈性

  說到彈簧,相信大家都有見過,彈簧是一種彈性非常高的東西,我們一般都會(huì)在沙發(fā)中看到彈簧,那么為什么彈簧有很好的彈性呢?其實(shí),這和彈簧的結(jié)構(gòu)有著一定的關(guān)系,那么大家知道為什么有著這么好的彈性呢?一起來看一看吧。

  所有的固體都有一定的微觀結(jié)構(gòu)(如晶格)。如果施加外力,晶格上的原子就會(huì)離開原來的位置,我們說發(fā)生了“形變”。假如外力撤消后,原子由于受到內(nèi)部作用力的影響,又回到原先的平衡位置,這時(shí)物體就能恢復(fù)原狀,這樣的形變叫作“彈性形變”;

  假如外力撤去后,原子所受的內(nèi)部作用力不足以使其回到原來的位置,物體不能恢復(fù)原狀,這樣的形變叫作“塑性形變”。彈性形變發(fā)生在一定限度之內(nèi),如果外力過大,使得物體的形變超出了彈性范圍,這時(shí)物體就不能夠恢復(fù)原狀了。

  不同的物質(zhì)有著不同的彈性和塑性,取決于它們分別由哪些原子組成以及各自有怎樣的內(nèi)部結(jié)構(gòu)。彈簧之所以能夠伸縮,是因?yàn)橹圃鞆椈伤玫膹椈射摼哂泻軓?qiáng)的彈性,而且彈簧一般被制成螺旋狀,這種特殊結(jié)構(gòu)也能將各個(gè)部分的彈性積累起來,從而使彈性大大增強(qiáng)。

  拓展閱讀:彈簧材料如何選擇

  在確定材料截面形狀和尺寸時(shí),應(yīng)當(dāng)優(yōu)先選用國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)和部頒標(biāo)準(zhǔn)所規(guī)定的系列尺寸,盡量避免選用非標(biāo)準(zhǔn)系列規(guī)格的材料。

  中、小型彈簧,特別是螺旋拉伸彈簧,應(yīng)當(dāng)優(yōu)先用經(jīng)過強(qiáng)化處理的鋼絲,鉛浴等溫冷拔鋼絲和油淬火回火鋼絲,具有較高的強(qiáng)度和良好表面質(zhì)量,疲勞性能高于普通淬火回火鋼絲,加工簡(jiǎn)單,工藝性好,質(zhì)量穩(wěn)定。

  碳素彈簧鋼絲和琴鋼絲冷拔后產(chǎn)生較大的剩余應(yīng)力,加工彈簧后,存在較大的剩余應(yīng)力,回火后尺寸變化較大,難以控制尺寸精度。油淬火回火鋼絲是在鋼絲是在鋼絲拉拔到規(guī)定尺寸后進(jìn)行調(diào)制強(qiáng)化處理,基本上沒有剩余應(yīng)力存在,成型彈簧后經(jīng)低溫回火,尺寸變化很小,耐熱穩(wěn)定性好于冷拔強(qiáng)化鋼絲。大中型彈簧,對(duì)于載荷精度和應(yīng)力較高的應(yīng)選用冷拔材或冷拔后磨光鋼材。對(duì)于載荷精度和應(yīng)力較低的彈簧,可選用熱軋鋼材。

  鋼板彈簧一般選用55Si2Mn、60Si2MnA、55SiMnVB、55SiMnMoV、60CrMn、60CrMnB等牌號(hào)的扁鋼。

  螺旋彈簧的材料截面,應(yīng)優(yōu)先選用圓形截面。正方形和矩形截面材料,承受能力較強(qiáng),抗沖擊性能好,又可使彈簧小型化,但材料來源少。且價(jià)格較高,除特殊需要外,一般盡量不選用這種材料。近年來,研制用圓鋼絲軋扁代替梯形鋼絲,取得了很好的效果。

  在高溫下工作的彈簧材料,要求強(qiáng)度有較好的熱穩(wěn)定性、抗松弛或蠕變能力、抗氧化能力、耐一定介質(zhì)腐蝕能力。

  彈簧的工作溫度升高,彈簧材料的彈性模量下降,導(dǎo)致剛度下降,承載能力變小。因此,在高溫下工作的彈簧必須了解彈性模量的變化率(值),計(jì)算彈簧承載能力下降對(duì)使用性能的`影響。按照GB1239規(guī)定,普通螺旋彈簧工作溫度超過60℃時(shí),應(yīng)對(duì)切變模量進(jìn)行修正,其公式為:Gt=KtG式中G——常溫下的彈性模量;Gt——工作溫度t下的切變模量;Kt——溫度修正系數(shù)按表2—98選取。

  在低溫下使用的彈簧材料,應(yīng)具有良好的低溫韌性。碳素彈簧鋼絲、琴鋼絲和1Cr18Ni9等奧氏體不銹鋼彈簧鋼絲、銅合金、鎳合金有較好的低溫韌性和強(qiáng)度。

  在低溫下,材料的脆性對(duì)表面缺陷十分敏感,因此,對(duì)材料表面質(zhì)量應(yīng)嚴(yán)格要求。

  在低溫下,環(huán)境介質(zhì)對(duì)材料腐蝕程度比在溫室下小得多,而鍍鎘和鍍鋅易引起冷脆。

  在低溫下,材料的彈性模量和膨脹系數(shù)變化不大,在設(shè)計(jì)中可以不考慮。

  彈簧鋼制作的彈簧,硬度(即強(qiáng)度)的選用應(yīng)依據(jù)彈簧承載性質(zhì)和應(yīng)力大小而定。但是,硬度高低與平面應(yīng)變斷裂韌性關(guān)系極大。

  從曲線關(guān)系可以看出,隨著硬度增加,平面應(yīng)變斷裂韌性(KIC)值顯著下降。這就是說在確定彈簧的硬度硬度值時(shí),應(yīng)本著在滿足彈簧特性要求的前提下,彈簧的硬度值偏低一些好。

  彈簧選材時(shí),要注意鋼材的淬透性。彈簧材料截面是否淬透以及淬透的程度,對(duì)彈簧質(zhì)量關(guān)系極大。

  以彈簧本身作導(dǎo)體的電器彈簧或在濕度變化不定的條件下,如水(包括海水)、水蒸氣環(huán)境中工作的彈簧,一般選用銅和金材料。

  在酸類接觸極其他腐蝕介質(zhì)下工作的彈簧,一般選用不銹耐酸鋼或鎳合金等耐蝕材料。在一般環(huán)境介質(zhì)條件下使用的彈簧,選用普通彈簧鋼,制成彈簧后在其表面進(jìn)行防銹涂覆或電鍍(鍍鋅、鍍鎘、鍍銅)的方法防蝕。

  在衡器和儀表中使用的彈簧,為了滿足其精度不受溫度變化的影響,一般選用彈性模量和膨脹系數(shù)變化極小的恒彈性合金。

  在要求質(zhì)輕、絕緣、防碰、防銹蝕等特殊用途的彈簧,可選用增強(qiáng)塑料。目前,較為適用的塑料彈簧,是用環(huán)氧樹脂、酚醛樹脂為基體,用玻璃纖維增強(qiáng)的熱固增強(qiáng)塑料GFRP。也可選用防振橡膠制造各種類型的橡膠彈簧。

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